数控机床是制造业工作母机，是国家“十五五”规划建议中的重点发展领域。精度是机床最重要的性能指标，直接决定零件加工精度。机床的精度控制多维多态，受结构、温度、载荷、扰动等因素共同作用，面临“空间精度控不准、动态精度控不稳、工艺精度控不优”三大挑战，难度极大。高端数控机床的精度控制必须实现智能，具有自主能力，但国产机床的精度控制智能化水平不足，与国际先进水平差距明显。根据瓦森纳协议，高端数控机床对国内敏感单位禁运，民用单位管控，受制于人，是发展的突出瓶颈。项目构筑了高端数控机床精度智能控制技术体系：① 针对“空间精度控不准”的挑战，发明空间精度智能校准技术，自主定位关键误差项，实现误差的智能预测与补偿，提升空间精度；② 针对“动态精度控不稳”的挑战，发明动态精度智能稳定技术，提出系统参量自主在线观测方法，建立动态扰动下的自适应稳定机制，提升动态精度；③ 针对“工艺精度控不优”的挑战，发明工艺精度智能寻优技术，提出工艺精度智能预测方法，揭示时变机理，构建多序多约束下的工艺寻优策略，提升工艺精度。研究成果在三类国产高端数控机床上应用，提升了精度水平，满足重点领域需求，促进数控机床行业的发展。...

本项目针对当前可见光通信（VLC）系统在室内复杂环境中面临的信道相关性高、空间复用不足、易受遮挡中断等关键难题，提出并实现了“基于光学智能反射面的无线光通信系统”，旨在通过主动调控光信道环境，突破传统VLC系统的覆盖与传输限制，提升通信的可靠性、信道容量与能量效率。项目研发得到了国家重点研发计划、国家自然科学基金等多项国家科技项目的支持，为系统攻关与工程实现提供了坚实基础。在技术原理上，本项目构建了由发射机、光学智能反射面（OIRS）与接收机组成的协同优化机制。OIRS由可独立调控的高精度镜面单元阵列构成，通过动态调整反射方向，实时重构光信号传播路径，增强非视距传输能力，从而在动态复杂环境中建立并维持稳定的高质量通信链路。本项目基本思路是以大规模可调反射单元构建光学智能反射阵列，通过分布式同步控制与实时优化算法，实现对光传播信道的主动重构与智能塑造，将传统被动传输的光通信环境转变为可调控、智能化的通信系统。目前，该系统已完成原型验证与性能评估，关键指标达到行业先进水平。相关技术转化产品已实现产业化应用并形成示范应用，累计新增销售额达到5159万元。...

“面向政务服务场景的深度定制大模型应用”是基于大语言模型，融合大数据、自然语言处理、机器学习等人工智能技术，以计算中心多年政务领域高质量数据集和专有政务分词库为基础实现的精调大模型，包括“多模态政务场景的精准问答”、“专业长公文撰写”、“文档总结速读”、“智能打标与公文转派”、“分级分库管理”、“自然语言驱动的数据库交互”等6大特色功能，旨在打通大模型政务场景应用落地的“最后一公里”。通过大模型应用的国产化适配、模型轻量化优化及外挂政务知识库的应用，实现了数据安全与高效服务的平衡，已在智能问答、政策咨询、政务办公、科普服务等4类典型场景部署应用。...

针对长大隧道高效建造技术开展研究，研发形成关键技术4大项15小项，创新成果如下：1）创新应用隧道靶向泄水技术，实现了涌水险情的有效处置；2）创新了基于三维激光扫描的超欠挖分析控制平台、大机作业隧道优化装药光面爆破技术，研发了隧道动态爆破设计软件，实现了超欠挖的有效控制；3）研制了爬壁式隧道二衬智能检测机器人、隧道二衬蒸汽养护台车，提升了隧道二衬质量；4）创新应用隧道钻爆法“机群协同”高效施工技术，提升了隧道施工效率。研究共形成专利48项（发明专利22项）、省级工法3项，发表论文13篇，子项成果亮相中建集团科技展，成果在高原铁路3期9标隧道工程成功应用，经济效益显著。...

针对矿山工程爆破的作业安全、精细管理等现实需求，逐步建立一套矿山安全生产综合监管系统，利用物联网、大数据、数字孪生、无人机遥感测绘等技术实现对人员、车辆、高危物资及作业流程的实时监管，形成一套全链路、全周期、闭环式安全保障信息管理体系，解决矿山管理过程中信息不对称问题，提升安全管控效能，实现矿山管理方面的自动化、精细化、便捷化。 1、构建矿山作业监控采集体系 采集矿山二三维基础地理数据、视频监控数据；采集钻机、矿车、混装车等作业装备与人员、物资位置与状态数据，构建空地一体的矿山综合监控监测数据采集体系。 2、建设安全生产综合监控管理平台 构建矿山作业生产大数据管理平台，将钻机、矿车、混装车、作业人员等对象的作业过程纳入平台，解决钻孔作业精细化管理、矿山作业安全监管、混装车作业监管等问题。 3、构建矿山精细作业与安全管理体系 基于大数据分析技术，实现对整个矿山精细化、智慧化管理及服务能力的提升，构建矿山生产作业任务规划、爆破方案设计与实施、智慧化管理与运营服务体系，形成完整的矿山精细作业与安全生产标准。...

面向我国载人航天、深空探测、空间安全与在轨服务等航天重大专项任务对空间机器人机电产品的迫切需求，创造性的提出了适用于空间机器人机电产品设计方法，解决了空间高精度操作、机构轻量化设计、极端空间环境适应性、月面自主采样、地外天体可靠移动等共性技术难题。成果成功应用于空间站机械臂、嫦娥五号、六号表取机械臂、祝融号火星成移动系统，取得了一系列重要应用突破，支撑了国家载人航天、深空探测等重大专项任务落地，并且实现在空间安全、在轨服务等领域产品研制中的应用，以及向其他行业的应用转化，对于我国航天、航空、军事装配等领域的智能化均具有重要的推广价值，具有较大的市场潜力，可创造可观的经济效益和社会效益。...

针对宇航特殊材料/精度/尺度/性能制造需求，从方法、工艺、装备层面，提出了以整形超快激光制造、激光复合能场制造为代表的激光制造解决方案（相关成果被鉴定为“国际领先”），突破了复杂材料中异质组分的协同均化去除与精选材去除、复杂组分材料及其结构的脉冲激光复合能场高效精密加工、光参数-光轨迹协同的超快激光加工锥度抑制等关键技术，成果适用于多种复合材料（含层叠膜材）产品的高性能加工。目前，已用于我国多个航天重大工程，涉及数十个（艘）星/船/器的结构、载荷、热控等分系统的数千件产品的绿色高质制造，并用于武器、电子、航空、通信等领域的产品。形成授权/受理发明专利24项、行业标准3项，创收和节省累计数亿元。...

天基预警雷达天线等新一代有效载荷对轻量化、耐辐照稳定性、低介电损耗提出迫切需求，以提高天线电性能一致性和可靠性，提升天线系统定位精度、全球完好性和抗干扰能力，实现天、空、海域目标的精准探测与识别。聚醚醚酮、聚酰亚胺等轻质非金属特种工程材料高性能表面功能镀层技术是关键技术瓶颈。北京卫星制造厂有限公司通过解决了高表面能非金属材料与金属层界面匹配及高结合力三维微纳互嵌、靶向活性粒子吸附量精确控制和均匀弥散、宽温域服役条件下镀层应力控制与结合力提升等多项技术难题，研制成功聚醚醚酮、聚酰亚胺等轻质非金属特种工程材料高性能表面功能镀层技术，填补了国内技术空白，发布国标1项，授权专利2项，成果处于国际先进水平。...

随着我国新型航天器的发展，在轨辐照剂量增长100倍以上。现有热控涂层将严重退化，寿命末期太阳吸收比过高造成热控设计冗余，严重制约了航天器热控系统的功能实现。本项目从底层设计入手，改变目前热控涂层最常用ZnO紫外吸收材料，使用宽禁带稀土氧化物匹配大剂量电离辐照，突破宽光谱段高反射性结构设计、高效渗流通路构建、宽温域多基材结合力匹配控制等关键技术，形成空间高稳定低吸收高发射热控涂层，技术指标国内领先填补了国内技术空白，授权专利8项，与同行业头部涂层产品相比光谱反射性能提升33%，空间稳定性能提升50%，每年市场产值前景超5000万元。 技术成果已成功应用于我国空间站、星网星座、嫦娥探测器等重大型号任务。对保障我国载人航天及深空探测等重大宇航型号各单机产品的长寿命、大功率散热需求意义重大，具有显著的经济和社会效益。...

项目关键技术成果拓展了现有的供电保障指挥平台应对小概率、高风险极端灾害的响应能力，有效提高了现有的质量管控水平，提升了产品性能，在多家单位保电保障工作中发挥了关键作用。成果应用于冬奥会、大运会等重大活动供电保障，以及迎峰度夏等日常保电活动，都取得良好效果，为新型电力系统建设提供了坚实支撑，取得了显著的经济效益，累计节支金额高达5023万元，新增销售额6293万元。有效提升现有供电保障指挥平台应对极端灾害的响应处置能力，减少保障人力开销：使巡检人员降低了30%、巡检效率提升了20%，极大促进了系统运行管控的数字化转型，提高了供电网系统的应急响应能力，有效支撑保电运行指挥从“被动响应”到“超前预判”的重大跨越。...